Безопасные условия труда

Недооценка вредного воздействия опасных факторов, несоблюдение техники безопасности и пренебрежение гигиеническими нормами часто приводит к ранней нетрудоспособности работников, занятых сварочным делом. А пренебрежение работодателя обязанностью по обеспечению безопасности своих сотрудников на таких рабочих местах, может стать причиной их профессиональных заболеваний.

Под профессией сварщика имеются в виду такие профессии работников, выполняющих электро- и газосварочные работы, как газорезчик, газосварщик, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, сварщик арматурных сеток и каркасов, сварщик пластмасс, сварщик термитной сварки, сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки и др.

При проведении специальной оценки условий труда (далее — СОУТ) сварщиков, выполняющих электро- и газосварочные работы, необходимо руководствоваться положениями следующих нормативных правовых актов:
— Трудового кодекса Российской Федерации (ст. 92, 117, 147, 185, 219 и 222 — в части установления гарантий и компенсаций по результатам СОУТ);
— Федерального закона «О специальной оценке условий труда» от 28 декабря 2013 года № 426-ФЗ (далее — Закон № 426-ФЗ);
— Технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты», утвержденного решением Комиссии Таможенного союза от 9 декабря 2011 года № 878 (далее — ТР ТС 019/2011);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению» от 24 января 2014 года № 33н (далее — Приказ № 33);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении методики снижения класса (подкласса) условий труда при применении работниками, занятыми на рабочих местах с вредными условиями труда, эффективных средств индивидуальной защиты, прошедших обязательную сертификацию в порядке, установленном соответствующим техническим регламентом» от 5 декабря 2014 г. № 976н (далее — Приказ № 976);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением» от 9 декабря 2014 года № 997н (далее — Приказ № 997);
— Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» от 23 декабря 2014 года № 1101н.

Методика снижения класса (подкласса) условий труда при применении работниками, занятыми на рабочих местах с вредными условиями труда, эффективных средств индивидуальной защиты, прошедших обязательную сертификацию в порядке, установленном соответствующим техническим регламентом, утвержденная Приказом № 976 (далее — Методика снижения класса), устанавливает требования к процедурам оценки эффективности применяемых работниками, занятыми на рабочих местах с вредными условиями труда, средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ), прошедших обязательную сертификацию в порядке, установленном ТР ТС 019/2011, и снижения класса (подкласса) условий труда при применении отдельных видов эффективных СИЗ.

К СИЗ, в отношении которых применяется Методика снижения класса, относятся:
1) СИЗ от химических факторов, среди которых:
— костюмы изолирующие от химических факторов (в т. ч. применяемые для защиты от биологических факторов);
— СИЗ органов дыхания изолирующие;
— СИЗ органов дыхания фильтрующие;
— одежда специальная защитная, в т. ч. одежда фильтрующая защитная от химических факторов;
2) СИЗ от повышенных и (или) пониженных температур, среди которых:
— одежда специальная защитная и средства индивидуальной защиты рук от конвективной теплоты, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла;
— одежда специальная защитная и средства индивидуальной защиты рук от воздействия пониженной температуры;
— СИЗ ног (обувь) от повышенных и (или) пониженных температур, контакта с нагретой поверхностью, тепловых излучений, искр и брызг расплавленного металла;
— СИЗ головы от повышенных (пониженных) температур, тепловых излучений.

Как обеспечить защиту органов дыхания сварщика?

Среди указанных средств имеются СИЗ, которые используются при выполнении электро- и газосварочных работ, что позволяет применять Методику снижения класса при проведении СОУТ. Это подтверждается пунктом 17 Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденных Приказом № 997 (далее — Типовые нормы бесплатной выдачи), для таких профессий работников, как газорезчик; газосварщик; электрогазосварщик; электросварщик ручной сварки; электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах; сварщик арматурных сеток и каркасов; сварщик пластмасс; сварщик термитной сварки; сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки. Указанным работникам выдаются следующие СИЗ:
— костюм для защиты от искр и брызг расплавленного металла;
— средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее или изолирующее.

Специальная оценка условий труда на рабочем месте сварщика включает следующие процедуры:
— проведение измерений (исследований) уровней вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса (далее — ВОПФ), составление протоколов измерений параметров микроклимата, актов отбора проб вредных веществ в воздухе рабочей зоны и иных первичных документов;
— оценка эффективности СИЗ для снижения класса (подкласса) условий труда на рабочих местах с вредными условиями труда;
— оформление карты СОУТ сварщика;
— составление отчета о проведении СОУТ.

При выполнении электро- и газосварочных работ возникают следующие потенциально вредные и (или) опасные факторы производственной среды и трудового процесса:
— химические факторы в воздухе рабочей зоны (окись углерода, озон, оксиды азота, фтористый водород, пары металлов Cu, Zn, Fe и др.);
— ультрафиолетовое излучение;
— физические факторы (повышенная температура, шум, общая и локальная вибрация и др.);
— тяжесть трудового процесса (вынужденная поза и др.);
— напряженность трудового процесса (работа конвейерного типа, длительность сосредоточенного наблюдения).

Указанные ВОПФ возникают при выполнении электросварочных и газосварочных работ, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления, в том числе:
— дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;
— атомно-водородной сварки;
— электронно-лучевой сварки;
— лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);
— электрошлаковой сварки;
— сварки контактным разогревом;
— контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки;
— газовой сварки и газовой резки металлов.

При проведении СОУТ на основе измерений (исследований) ВОПФ при наличии вредных классов (подклассов) условий труда оценивается эффективность выбранного и применяемого СИЗ для снижения вредного класса (подкласса) условий труда. При этом необходимо обратить внимание на следующие особенности. Снижение класса (подкласса) условий труда при применении эффективных СИЗ осуществляется экспертом организации, проводящей СОУТ (далее — эксперт), в ходе проведения в установленном порядке СОУТ путем последовательной реализации следующих процедур:
1) оценки соответствия наименования СИЗ и норм их выдачи наименованиям СИЗ и нормам их выдачи, предусмотренным Типовыми нормами бесплатной выдачи;
2) оценки наличия документов, подтверждающих соответствие СИЗ требованиям ТР ТС 019/2011;
3) оценки наличия эксплуатационной документации и маркировки СИЗ, соответствующих требованиям ТР ТС 019/2011, комплектности СИЗ;
4) оценки эффективности выбора СИЗ;
5) оценки эффективности применения СИЗ.

Эксперт составляет протокол оценки эффективности СИЗ, в котором приводится заключение о возможности снижения класса (подкласса) условий труда для вредного производственного фактора. Результаты оценки эффективности вносятся в карту СОУТ сварщика. При этом необходимо иметь в виду, что снижение класса (подкласса) условий труда осуществляется в отношении вредного производственного фактора, для защиты от которого применяется оцениваемый СИЗ, и допускается на одну степень в случае, если условия труда на рабочем месте в ходе проведения СОУТ отнесены к вредным условиям труда 2–4 степени (подклассы 3.2–3.4). Решение о снижении класса (подкласса) условий труда в отношении условий труда на соответствующем рабочем месте принимается комиссией работодателя по проведению СОУТ на основании заключения эксперта.

На основании Закона № 426-ФЗ и Методики снижения класса не допускается снижение класса (подкласса) условий труда ниже подкласса 3.1 вредных условий труда, то есть нельзя снижать вредный подкласс до допустимого класса 2 условий труда.

Показатели измерений (исследований) условий труда на рабочем месте сварщика и оценка эффективности СИЗ записываются в строку 030 карты СОУТ сварщика (таблица).

Строка 030. Оценка условий труда по вредным (опасным) факторам

Наименование факторов производственной среды и трудового процесса

Класс (подкласс) условий труда

Эффективность СИЗ,
+/-/не оценивалась

Класс (подкласс) условий труда при эффективном использовании СИЗ

Химический:
— первый вариант
— второй вариант

3.3
(3.2)

+
+

3.2
(3.1)

Биологический

Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия

Шум

Инфразвук

Ультразвук воздушный

Вибрация общая

Вибрация локальная

Неионизирующие излучения

Ионизирующие излучения

Параметры микроклимата

+

Параметры световой среды

Тяжесть трудового процесса

Напряженность трудового процесса

Итоговый класс (подкласс) условий труда

3.3
(3.3)

3.2
(3.2)

Как видно из таблицы, на рабочем месте сварщика при наличии эффективных СИЗ класс (подкласс) вредных условий труда снижается с 3.3 до 3.2 по химическому фактору в первом варианте, с 3.2 до 3.1 — во втором варианте, а также с 3.2 до 3.1 — по нагревающему микроклимату (повышенной температуре). Итоговый класс (подкласс) условий труда в соответствии с пунктом 93 Методики проведения специальной оценки условий труда, утвержденной Приказом № 33, устанавливают по наиболее высокому классу (подклассу) вредности одного из имеющихся на рабочем месте вредных факторов.

При этом в случае:

— сочетанного действия 3 и более вредных и (или) опасных факторов, отнесенных к подклассу 3.1 вредных условий труда, итоговый класс (подкласс) условий труда относится к подклассу 3.2 вредных условий труда;
— сочетанного действия 2 и более вредных и (или) опасных факторов, отнесенных к подклассам 3.2, 3.3, 3.4 вредных условий труда, итоговый класс (подкласс) повышается на одну степень.

В представленном примере итоговый класс (подкласс) условий труда на рабочем месте сварщика оценивается как 3.2, а не 3.3, как это было бы без оценки эффективности СИЗ (в обоих вариантах по химическому фактору).

Как составить инструкцию по охране труда для электрогазосварщика?

Гарантии и компенсации за вредные условия труда сварщику предоставляются в соответствии с требованиями статей 92, 117, 147, 185, 219 и 222 Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных правовых актов Российской Федерации. В настоящее время по результатам СОУТ сварщику в связи с наличием ВОПФ предоставляются следующие гарантии и компенсации:
— сокращенная продолжительность рабочего времени;
— ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск;
— повышенный размер оплаты труда;
— сохранение среднего заработка по месту работы при проведении медицинских осмотров;
— бесплатная выдача молока или других равноценных пищевых продуктов (на работах с вредными условиями труда);
— бесплатное предоставление лечебно-профилактического питания (на работах с особо вредными условиями труда);
— право на досрочное назначение страховой пенсии.

В карте СОУТ сварщика указываются основания предоставления работнику того или иного вида компенсаций с указанием соответствующего нормативного правового акта со ссылкой на разделы, главы, статьи, пункты, при их отсутствии делается запись «Отсутствует».

Количество компенсаций и их размеры устанавливаются решением комиссии работодателя по проведению СОУТ и соответствующим распорядительным актом работодателя.
Федеральным законом «О внесении изменений в статью 11 Федерального закона «Об индивидуальном (персонифицированном) учете в системе обязательного пенсионного страхования» и Федеральный закон «О специальной оценке условий труда» от 1 мая 2016 года № 136-ФЗ внесены изменения, которые необходимо учитывать при проведении СОУТ сварщиков. Пункт 2 части 2 статьи 4 «Права и обязанности работодателя в связи с проведением специальной оценки условий труда» Закона № 426-ФЗ дополнен словами «и предложения работников по осуществлению на их рабочих местах идентификации потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов (при наличии таких предложений)», т. е. работодатель обязан предоставлять организации, проводящей СОУТ, наряду с необходимыми соответствующими сведениями, документами и информацией, также предложения работников по осуществлению на их рабочих местах идентификации потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов (при наличии таких предложений).

Кроме того, в статье 17 «Проведение внеплановой специальной оценки условий труда» изменены ее сроки. Срок увеличивается в 2 раза, и внеплановая СОУТ проводится в течение 12 месяцев на рабочих местах со дня наступления следующих случаев:
— ввода в эксплуатацию вновь организованных рабочих мест;
— изменения технологического процесса, замена производственного оборудования, которые способны оказать влияние на уровень воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов на работников.

В частности, для сварщиков новые требования Закона № 426-ФЗ необходимо учитывать при организации новых рабочих мест, изменения технологических процессов сварки, наплавки, резки, замене стационарных, переносных и передвижных электросварочных и газосварочных установок, а также иного оборудования на рабочих местах сварщиков.

Таким образом, процедура оценки эффективности СИЗ позволяет снизить класс (подкласс) условий труда при проведении СОУТ сварщика.

Николай Абрамов
заместитель директора АНО «УКЦ «Труд»,
канд. техн. наук

Источник: журнал «Охрана труда и пожарная безопасность» №8, 2016

КУПИТЬ ЖУРНАЛ

Понятие световой среды

Оценка параметров световой среды в соответствии с Руководством Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» проводится по естественному и искусственному освещению.

Естественное освещение – освещение помещений светом неба (прямым или отраженным), проникающим через световые проемы в наружных ограждающих конструкциях.

Искусственное освещение – это освещение помещений светом, создаваемым светотехническими приборами. Искусственное освещение может быть двух типов: общее освещение и комбинированное освещение.

Общее освещение – это освещение, при котором светильники размещаются в верхней зоне помещения равномерно или применительно к расположению оборудования.

Комбинированное освещение – это освещение, при котором к общему освещению добавляется местное, создаваемое светильниками непосредственно на рабочих местах.

Воздействие фактора на организм человека

Недостаточное освещение влияет на функционирование зрительного аппарата (определяет зрительную работоспособность), на психику человека, его эмоциональное состояние, вызывает усталость центральной нервной системы, возникающей в результате прилагаемых усилий для опознания четких или сомнительных сигналов.

Световая среда, помимо обеспечения зрительного восприятия, воздействует на нервную оптико-вегетативную систему, систему формирования иммунной защиты, рост и развитие организма и влияет на многие основные процессы жизнедеятельности, регулируя обмен веществ и устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.

Сравнительная оценка естественного и искусственного освещения по его влиянию на работоспособность показывает преимущество естественного света.

Важно отметить, что не только уровень освещенности, но и все остальные аспекты качества освещения играют роль в предотвращении несчастных случаев. Неравномерное освещение может создавать проблемы адаптации, снижать видимость.

Работая при освещении плохого качества или низких уровней, люди могут ощущать усталость глаз и переутомление, что приводит к снижению работоспособности. В ряде случаев это может привести к головным болям. Причинами во многих случаях являются слишком низкие уровни освещенности, слепящее действие источников света и соотношение яркостей. Головные боли также могут быть вызваны пульсацией освещенности.

Нормируемые показатели фактора

Нормируемые показатели фактора «световая среда» приведены в таблице 1.

Таблица 1

Показатель Единица измерений
Коэффициент естественной освещенности (КЕО) %
Освещенность(Е) лк
Коэффициент пульсации освещенности (Кп) %
Яркость (L) кд/м2
Неравномерность распределения яркости (С)
Прямая блескость
Отраженная блескость
Визуальные параметры ВДТ

Методика проведения измерений параметров световой среды устанавливается в соответствии с:

  • Методическими указаниями МУК 4.3.2812-10 «Инструментальный контроль и оценка освещения рабочих мест»;
  • Методическими указаниями МУ 2.2.4.706-98/МУ ОТ РМ 01-98 «Оценка освещения рабочих мест».

Оценка условий труда по фактору «световая среда» производится в соответствии со следующими документами:

  • Свод правил СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95»;
  • Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий»;
  • Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы»;
  • Отраслевые нормативные и методические документы.

Классы условий труда в зависимости от параметров световой среды

В таблице 2 приведены классы условий труда в зависимости от параметров световой среды для естественного освещения.

Таблица 2

Показатель Допустимый класс условий труда (2) Вредный класс условий труда 3.1 Вредный класс условий труда 3.2
Коэффициент естественной освещенности КЕО, % >= 0,5 0,1 – 0,5 < 0,1

В таблице 3 приведены классы условий труда в зависимости от параметров искусственного освещения

Таблица 3

где:

%%\text{Е}_{\text{н}}%% – нормативное значение освещенности, в соответствии нормативными документами по освещению;

Контроль прямой блесткости проводится визуально. При наличии в поле зрения работников слепящих источников света, ухудшения видимости объектов различения и жалоб работников на дискомфорт зрения условия труда по данному показателю относят к классу 3.1.

Классы условий труда в зависимости от дополнительных параметров световой среды приведены в таблице 4.

Таблица 4

Показатель «яркость» определяется в тех случаях, когда в нормативных документах имеется указание на необходимость ее ограничения (например, ограничение яркости светлых рабочих поверхностей при местном освещении; ограничение яркости светящих поверхностей, находящихся в поле зрения работника, в частности, при контроле качества изделий в проходящем свете и т.п.).

Показатель «отраженная блесткость» определяется при работе с объектами различения и рабочими поверхностями, обладающими направленно-рассеянным и смешанным отражением (металлы, пластмассы, стекло, глянцевая бумага и т.п.). Контроль отраженной блесткости проводится визуально. При наличии слепящего действия бликов отражения, ухудшения видимости объектов различения и жалоб работников на дискомфорт зрения условия труда по данному показателю относят к классу 3.1.

Контроль показателя «неравномерность распределения яркости в поле зрения пользователя ПЭВМ» проводят для рабочих мест, оборудованных ПЭВМ.

Контроль визуальных параметров ВДТ на рабочем месте следует проводить только при наличии субъективных визуальных данных о необходимости их инструментальных измерений и оценки степени вредности.

Требования к освещению основных производственных и административных помещений

Таблица 5

Нормативный документ по освещенности Характеристика выполняемой работы Разряд и подразряд зрительной работы Освещенность рабочией поверхности, лк Коэффициент пульсации,%, не более
СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы», Раздел VI На рабочем столе при работе с ПЭВМ 300-500 5
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 2 Различение объектов при фиксированной и нефиксированной линии зрения(рабочий стол , работа с документами) менее 70% времени Б2 200 20
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 2 Различение объектов при фиксированной и нефиксированной линии зрения(рабочий стол , работа с документами) более 70% времени Б1 300 15
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Очень высокой точности (при работе на станках обязательно комбинированное освещение (всего/ в том числе от общего) IIг 750/200 10
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Высокой точности (при работе на станках обязательно комбинированное освещение (всего/ в том числе от общего) IIIб 750-1000/200 15
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Высокой точности (при работе на станках обязательно комбинированное освещение (всего/ в том числе от общего) IIIв 600-750/200 15
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Высокой точности (при работе на станках обязательно комбинированное освещение (всего/ в том числе от общего) IIIг 400/200 15
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Средней точности (при работе на станках обязательно комбинированное освещение (всего/ в том числе от общего) IVг 200 20
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Работа со светящимися материалами и изделиями в горячих цехах (проведение сварочных работ) VII 200 20
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Общее наблюдение за ходом производственного процесса(обход производственных помещений, контроль за оборудованием) VIIIб-VIIIв 75-50
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 1 Общее наблюдение за ходом производственного процесса(уборка производственных помещений — мастерских, цехов, складов) VIIIв 50
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», таблица 2 Общее наблюдение за ходом производственного процесса(уборка административных помещений помещений — кабинетов, коридоров офисных зданий) Ж2 50

Методика проведения измерений

Коэффициент естественной освещенности

КЕО – это отношение естественной освещенности, создаваемой в некоторой точке заданной плоскости внутри помещения светом неба (непосредственно или после отражений), к одновременно измеренному значению наружной горизонтальной освещенности, создаваемой светом полностью открытого небосвода, выраженное в процентах.

Измерения КЕО могут производиться только при сплошной равномерной десятибалльной облачности (сплошная облачность, просветы отсутствуют).

  • КЕО > 0,5 %, если световые проемы имеют достаточные размеры и заполнение обычным оконным стеклом.
  • 0,1 % < КЕО < 0,5 %, если световые проемы недостаточны по площади (менее 10 % площади пола), загромождены элементами различных конструкций; световые проемы, достаточные по площади (10 — 20 % площади пола), имеют малый коэффициент пропускания (тонированные стекла, стеклоблоки, особенно окрашенные); помещение с боковым освещением имеет большую глубину, работающие работают всю рабочую смену при искусственном освещении; помещение без световых проемов, но смежное с помещением, где уровень освещения достаточный
  • КЕО = 0 %, если в помещении отсутствуют световые проемы и полностью исключено естественное освещение.

Освещенность

Освещенность Е – поверхностная плотность светового потока, представляет собой отношение светового потока dФ, падающего на элемент поверхности dS, к площади этого элемента.

Измерения освещенности от установок искусственного освещения должны проводиться: в темное время суток; при фоновой освещенности, не превышающей 10 % от измеренного значения освещенности от источников искусственного освещения.

В начале и в конце измерений следует проводить контроль напряжения электросетей освещения.

При выполнении измерений освещенности необходимо соблюдать следующие условия:

  • датчик средства измерения должен размещаться на рабочей поверхности в плоскости ее расположения (горизонтальной, вертикальной, наклонной) или на рабочей плоскости оборудования;
  • на датчик средства измерения не должны падать случайные тени от человека и оборудования;
  • если рабочее место затеняется в процессе работы самим работающим или выступающими частями оборудования, то освещенность следует измерять в этих реальных условиях.

Освещенность рабочего места измеряется на рабочей поверхности.

Коэффициент пульсации освещенности

Коэффициент пульсации освещенности КП, % – это критерий оценки относительной глубины колебаний освещенности в результате изменения во времени светового потока газоразрядных ламп при питании их переменным током.

При использовании ламп накаливания и галогеновых светильников коэффициент пульсации весьма незначителен.

Измерение величины коэффициента пульсации освещенности производится одновременно с измерениями освещенности.

Особое внимание коэффициенту пульсации уделяется на рабочих местах:

  • где в поле зрения работника имеются быстро движущиеся или вращающиеся предметы, то есть возможен стробоскопический эффект;
  • где эксплуатируются ПЭВМ.

Яркость

Яркость поверхности L – отношение силы света, излучаемого в рассматриваемом направлении к площади светящейся поверхности.

Измерение яркости проводится при соблюдении следующих условий:

  • в темное время суток;
  • при включенном рабочем освещении;
  • на поверхность не должна падать тень от яркомера и человека, проводящего измерения;
  • если рабочее место затеняется в процессе работы самим рабочим или выступающими частями оборудования, то яркость следует измерять в этих реальных условиях;
  • измерения проводят в точке, где яркость по визуальной оценке максимальна.

Поверхности, подлежащие контролю при оценке неравномерности распределения яркости для рабочих мест с ПЭВМ:

  • стол / бумажный носитель;
  • экран монитора / поверхности периферии (стена, мебель, окно и пр).

Блескость

Прямая блескость – наличие в поле зрения работников слепящих источников света, ухудшающих видимость объектов различения и жалоб работников на дискомфорт зрения. Слепящее действие оценивается показателем ослепленности Р.

Отраженная блескость – характеристика отражения светового потока от рабочей поверхности в направлении глаз работающего, определяющая снижение видимости вследствие чрезмерного увеличения яркости рабочей поверхности и вуалирующего действия, снижающего контраст между объектом и фоном.

Оценка блескости проводится ВИЗУАЛЬНО.

Визуальные параметры ВДТ

К визуальным параметрам ВДТ, подлежащим оценке, относят:

  • яркость белого поля;
  • неравномерность яркости рабочего поля;
  • контрастность (для монохромного режима);
  • временная нестабильность изображения (непреднамеренное изменение во времени яркости изображения на экране дисплея);
  • пространственная нестабильность изображения (непреднамеренные изменения положения фрагментов изображения на экране).

Контроль визуальных параметров ВДТ на рабочем месте следует проводить только при наличии субъективных визуальных данных о необходимости их инструментальных измерений и оценки степени вредности.

При выполнении работ вне зданий в темное время суток на рабочих местах оценивается освещенность и прямая блескость.

Средства измерений

Средства измерений параметров световой среды представлены на рисунке 1.

Рисунок 1 – Средства измерений параметров световой среды

Мероприятия по устранению вредного воздействия световой среды

Отсутствие или недостаточность естественного света:

  • перевести рабочее место в другое помещение, имеющее оконные проемы;
  • ограничить пребывание работника в помещении с недостаточным естественным освещением;
  • ввести регламентированные перерывы в работе, гарантирующие нахождение определенное количество времени при естественном освещении.

Недостаточная освещенность:

  • использовать переносные светильники в зоне обслуживания оборудования;
  • оборудовать рабочий стол местным освещением;
  • оборудовать станки местным освещением либо расположить светильники общего освещения локально над станками;
  • оборудовать дополнительные светильники общего освещения;
  • изменить систему подвеса светильников общего освещения с боковой на потолочную;
  • изменить систему подвеса светильников местного освещения с боковой на консольную.

Повышенная пульсация освещенности:

  • включить соседние лампы в разные фазы питающего напряжения;
  • включить лампы в сеть с электронными пускорегулирующими аппаратами (ПРА).

Яркость и неравномерность ее распределения:

  • оборудовать рабочий стол светорассеивающим покрытием светлых тонов (светло-серый и т.д.).

Прямая блескость:

  • использовать светильники, перекрытые рассеивателями, плафонами, колпаками из молочного стекла;
  • соблюдать высоту подвеса светильников.

Отраженная блескость:

  • применять антибликовые покрытия и специальные защитные антибликовые фильтры;
  • использовать матовые покрытия (окраску) рабочих поверхностей и поверхностей оборудования.
Наименование фактора, показатель, единица измерения 2(допустимый) 3.1 3.2 3.3 3.4 4(опасный)
Шум, эквивалентный уровень звука, дБА <=ПДУ превышение до 5 дБ включительно превышение до 15 дБ включительно превышение до 25 дБ включительно превышение до 35 дБ включительно >35 дБ

Таблица 4. Классы условий труда в зависимости от уровней шума на рабочем месте

Например, для рабочего места «начальник цеха» при нахождении в рабочей зоне «цех №1» используется ПДУ шума 80 дБ (выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий). При фактически измеренном значении шума в 72 дБ класс условий труда на основании Таблицы 4 в данной рабочей зоне будет 2.

Для рабочего места «грузчик» при нахождении в рабочей зоне «цех №2» используется ПДУ шума 80 дБ (выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий). При фактически измеренном значении шума в 84 дБ класс условий труда на основании Таблицы 4 в данной рабочей зоне будет 3.1.

Методика проведения измерений

При проведении измерений в некоторых опорных временных интервалах их выбирают так, чтобы они охватывали все характерные и повторяющиеся изо дня в день шумовые ситуации . В этом случае результаты измерения, полученные в различных сменах, не будут противоречивы.

Продолжительность измерений в пределах каждого опорного временного интервала

  • для постоянного шума не менее 15 с;

  • для непостоянного, в том числе прерывистого, шума она должна быть равна продолжительности по меньшей мере одного повторяющегося рабочего цикла или кратна нескольким рабочим циклам. Продолжительность измерений может также быть равной длительности некоторого характерного вида работы или ее части. Продолжительность измерений считают достаточной, если при дальнейшем ее увеличении эквивалентный уровень звука не изменяется более чем на 0,5 дБА;

  • для непостоянного шума, причины колебания которого не могут быть явно связаны с характером выполняемой работы, – 30 мин (три цикла измерений по 10 мин) или менее, если результаты измерений при меньшей продолжительности не расходятся более чем на 0,5 дБ (дБА);
  • для импульсного шума – не менее времени прохождения 10 импульсов (рекомендуется 15 – 30 с)

Измерения шума для контроля соответствия фактических уровней шума на рабочих местах допустимым уровням по действующим нормам должны проводиться при работе не менее 2/3 обычно используемых в данном помещении единиц установленного оборудования в наиболее часто реализуемом (характерном) режиме его работы или иным способом, когда обеспечено типовое шумовое воздействие со стороны источников шума, не находящихся на рабочем месте (в рабочей зоне). Если известно, что далеко расположенное от рабочего места оборудование создает на нем фоновый шум на 15 – 20 дБ ниже, чем шум при работе оборудования, установленного на данном рабочем месте, то его включать не следует.

Измерения не следует проводить при разговорах работающих, а также при подаче различных звуковых сигналов (предупреждающих, информационных, телефонных звонков и т.д.) и при работе громкоговорящей связи.

Измерения могут проводиться при наличии или отсутствии (последнее предпочтительнее) оператора (работающего) на рабочем месте или в рабочей зоне. Измерения проводят в фиксированных точках или с помощью микрофона, закрепляемого на операторе и перемещающегося вместе с ним, что обеспечивает более высокую точность определения уровня шума и является предпочтительным.

Измерения в фиксированной точке проводят, если положение головы оператора известно точно. При отсутствии оператора микрофон устанавливают в заданную точку измерения, находящуюся на уровне его головы. Если положение головы оператора точно не известно и измерения проводят в отсутствии оператора, то микрофон устанавливают для сидячего рабочего места на высоте (0,91 ± 0,05) м над центром поверхности сидения при его среднем регулировочном положении по росту оператора, а для стоячего рабочего места – на высоте (1,550 ± 0,075) м над опорой на вертикали, проходящей через центр головы прямостоящего человека.

Если присутствие оператора необходимо, то микрофон устанавливают на расстоянии приблизительно 0,1 м от уха, воспринимающего больший (эквивалентный) уровень звука, и ориентируют в направлении взгляда оператора, если это возможно, или в соответствии с инструкцией изготовителя. Если микрофон закрепляют на операторе, то его устанавливают на шлеме или плече с помощью рамки, а также на ошейнике на расстоянии 0,1 – 0,3 м от уха, но так, чтобы не препятствовать работе оператора и не создавать ему опасности.

Микрофон должен быть удален не менее чем на 0,5 м от оператора, проводящего измерения.

Вблизи источника шума даже незначительные изменения положения микрофона могут существенно влиять на результаты измерения. Если в точке измерения хорошо различимы тона, то могут иметь место стоячие волны. Микрофон рекомендуется несколько раз переместить в зоне 0,1 – 0,5 м и в качестве результата измерений принять среднее значение.

Когда микрофон располагают вплотную к оператору, то может наблюдаться заметная разница при измерениях в присутствии оператора и без него (обычно результаты измерения в присутствии оператора выше). Особенно это проявляется при измерениях высокочастотного тонального шума или шума малых источников на близком расстоянии от них. Для предотвращения грубых ошибок рекомендуется сравнить результаты измерений в присутствии оператора и без него и в случае их значительного различия рассчитать среднее значение.

В кабинах тягового подвижного состава (локомотивах, моторвагонном подвижном составах, дрезинах и автомотрисах) измерения шума проводятся на рабочих местах машиниста и помощника. Для расчета эквивалентного уровня измерения проводятся на стоянках (при холостых оборотах двигателя) и во время движения со скоростью равной 2/3 ± 10% от максимальной разрешенной на данном участке эксплуатации и при реализации 2/3 номинальной мощности двигателя. Продолжительность измерения во время движения должна быть не менее 15 мин.

В кабинах самоходных путевых машин измерения проводятся на стоянке (при холостых оборотах двигателя), во время движения (транспортный режим) со скоростью равной 2/3 от максимально разрешенной на данном участке и при технологическом режиме работы, определяется время работы в каждом режиме и рассчитывается эквивалентный уровень за смену.

В кабинах самоходных путевых машин измерения проводятся на стоянке (при холостых оборотах двигателя), во время движения (транспортный режим) со скоростью равной 2/3 от максимально разрешённой на данном участке и при технологическом режиме работы, определяется время работы в каждом режиме и рассчитывается эквивалентный уровень за смену.

При оценке шума на рабочих местах проводников пассажирских вагонов измерения производятся в служебном купе на уровне 1,3 м от пола при скорости движения вагона равной 2/3 от максимальной принятой для данного типа вагонов. Измерения проводят при закрытых окнах общей продолжительностью не менее 15 мин. на участках вне станций, мостов, тоннелей и встречных поездов.

Измерения шума на рабочем месте механиков рефрижераторных поездов проводят в аппаратной, в купе отдыха и дизельном помещении определяется время работы в каждом помещении и рассчитывается эквивалентный уровень за смену. Рассчитанный эквивалентный уровень сравнивается с нормами, указанными в СанПиН 2.5.083-96 «Гигиенические требования к служебно-бытовым вагонам рефрижераторного подвижного состава железных дорог и их эксплуатации».

Оценка шумовой нагрузки на рабочих, находящихся рядом с проходящими поездами (монтеры пути, электромонтеры контактной сети, дежурные по переездам и пр.) проводится на основании средних данных измерений шума не менее чем от 6 проходящих составов (пассажирских, грузовых, пригородных). Измерения следует проводить на расстоянии 3 м от пути.

Средства измерений

Октавные уровни звукового давления, уровни звука измеряют шумомерами 1-го или 2-го класса точности.

Аппаратуру калибруют до и после проведения измерения шума в соответствии с инструкциями по эксплуатации приборов.

Cредства измерений уровня звукового давления

Определение класса условий труда в зависимости от уровня шума рабочего места эксперта по диагностике автотранспортных средств НТЦ ДАТ ЧГУ при проведении технического осмотра

Быков Владимир Львович – магистрант Череповецкого государственного университета. (г.Череповец, Вологодская обл.)

Аннотация: В данной статье на основании полученных экспериментальных и расчетных данных определяется класс условий труда в зависимости от уровня производственного шума для рабочего места эксперта по диагностике автомототранспортных средств линии технического контроля НТЦ ДАТ ЧГУ.

Ключевые слова: Технический осмотр, линия технического контроля, рабочее место эксперта по диагностике автомототранспорта, уровень шума, класс условий труда.

НТЦ ДАТ ЧГУ представляет собой станцию технического осмотра на базе стационарной линии технического контроля ЛТК-С, предназначенной для проверки автотранспортных средств категории «В».

Условно НТЦ ДАТ ЧГУ можно разделить на 3 поста и офисный блок:
1. Пост №1 — пространство за въездными воротами, состоит смотровой ямы, газоанализатора, прибора проверки света фар. На нем осуществляется визуальный осмотр элементов автомобиля;
2. Пост №2 – роликовый тормозной стенд, предназначенный для проверки качества автомобильной тормозной системы;
3. Пост №3 – пространство перед выездными воротами, на котором осуществляется проверка прочих элементов конструкции автомобиля;
4. Отапливаемый офисный блок с персональным компьютером, предназначенным для формирования диагностических карт и выгрузки данных о проверенном автомобиле в единую автоматизированную информационную систему технического осмотра Госавтоинспекции МВД России (ЕАИСТО).

Основной источник вредных факторов на линии технического контроля, воздействующих на окружающую среду — автотранспортные средства, проходящие технический осмотр.

Согласно теории автомобильного шума касательно автотранспорта различают два вида шума: шум внешний (оказывает воздействие на окружающих), шум внутренний (оказывает воздействие на водителя и пассажиров).

По природе происхождения шумы делятся: воздушные (среда распространения — воздух), структурные (среда распространения – твердое тело).

Применительно к автотранспорту: работающий двигатель через элементы крепления передает вибрацию на кузов, панели которого в зависимости от степени вибрации издают звук — структурный шум.

Источники шума на автомобиле условно можно разделить на две группы:
1. Первичные (двигатель, трансмиссия, система выпуска отработавших газов, шины, потоки воздуха, обтекающие автомобиль при движении);
2. Вторичные: (металлические панели кузова, крупногабаритные пластмассовые детали интерьера автомобиля, мелкие металлические конструкции).

Для измерения уровня производственного шума был использован шумомер ШИ-01В, зарегистрированный в Госреестре средств измерений РФ под 25733-03.

Результаты измерений уровня производственного шума при проведении технического осмотра (16 различных автомобилей: дневная норма при 8 часовом рабочем дне, 30 мин. на 1 автомобиль), ПДУ, а также расчетные значения эквивалентного и среднего уровня шума приведены в таблице 1.

Таблица 1. Результаты измерений и расчетов.

Значение

Уровень шума, дБА

Пост №1

Пост №2

Пост №3

Офисный блок

Минимальный

70,2

60,7

58,1

58,8

Максимальный

77,8

74,4

68,8

66,0

Средний

73

68

62

62

Эквивалентный

Время действия уровня шума, мин.

до 15

5

до 15

30

71

60

61

62

ПДУш

75

Таблица 2. Классы условий труда в зависимости от уровней шума.

Название фактора, показатель, единица измерения

Классы условий труда

Допустимый

Вредный

Опасный (экстрем.)

2

3.1

3.2

3.3

3.4

4

Превышение ПДУ до …:

ШУМ, эквивалентный уровень звука, дБА

£ ПДУ

5

15

25

35

>35

Таким образом, эквивалентный уровень шума не превышает расчетного ПДУш, следовательно, рабочее место эксперта по диагностике автомототранспортных средств линии технического контроля НТЦ ДАТ ЧГУ соответствует 2 классу – допустимые условия труда.

Список литературы:

1. Виды шума в автомобиле. Теория шума. Auto-shum.ru — Шумоизоляция автомобиля своими руками. Обновлено 03.10.2011 18:50. URL: http://auto-shum.ru/teoryshuma/auto-noise.html (дата обращения: 18.12.2012).
2. Руководство Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (утв. Главным государственным санитарным врачом России 29.07.05). Guide on Hygienic Assessment of Factors of Working Environment and Work Load. Criteria and Classification of Working Conditions. Дата введения: 1 ноября 2005 г. Введено взамен Р 2.2.755-99; Р 2.2./2.6.1.1195-03 (Дополнение № 1 к Р 2.2.755-99).
3. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. 2.2.4. Физические факторы производственной среды. 2.1.8. Физические факторы окружающей природной среды. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. Санитарные нормы. Текст документа по состоянию на июль 2011 года. Утверждено Постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 31 октября 1996 г. N 36 Дата введения — с момента утверждения.

Интересная статья? Поделись ей с другими:

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *